定量自动化装车系统在石油化工企业及储运油库中的应用，石油化工企业及储运油库，其日常的生产原料、成品的装车（火车罐车、汽车罐车）、码头装船作业都十分繁忙，为了克服人工操作、管理带来的弊端，减少环境污染、提高储运管理作业的效率和石油化工企业的整体效益，以适应经济发展的需求。石油化工企业迫切需求机械化自动化程度高、安全可靠性好、便于操作维护的储运装车自动化系统。 

　　1、系统概述： 

　　定量装车系统可分为火车装车系统和汽车装车系统，有独立的火车装车自动控制系统和汽车装车自动控制系统，也有火车、汽车均包括的集中装车控制系统，其系统主要由上位机系统，现场定量装车仪及现场仪表两部分组成。整个系统采用二级布网方式，一级网采用以太网，操作站连接厂管理部门局域网，为RealMIs/ERP或Dcs系统提供接口，接受厂管理部门业务指令并将装车数据回传管理部门，另外操作站同时通过以太网连接协议转换器，与现场的装车控制仪通讯，操作站可互为冗余功能。第二级网采用RS485串行通讯网，由现场各装车仪相连，通过光纤或电缆上传至装车控制室。形成以厂管理部门为集中监控单元，定量装车仪为分散独立控制单元的集散控制系统，实行整个系统监控管理集中、控制风险分散的目的，保证系统安全、环保、可靠、高效地运行 

　　2、定量自动化装车系统的构成原理 

　　一般装车控制系统是采用两级主从分布控制系统。由一台或多台用于“集中管理”的PC机（上位机）和安装在装车台现场的若干台用于“分散发油控制”的下位机（即定量装车控制仪）组成，下位机与上位机之间通过RS485通讯网络或工业以太网及相应的通讯协议来达到数据采集、装车管理和流程控制的功能。 

　　自动定量装车控制系统在石油化工液态产品装卸过程的应用，可以提高装车精度和加快装车速度，避免反复多次装车；减少人工工作强度和操作人员数量；实现自动关阀、停泵，实现自动化装车生产。

　　同时提高企业管理水平，规范装车控制流程，实现装车过程的监控（远程、就地、网络）；实现数据的实时存储；实现个各类生产报表的实时和定时生成；实现数据的网络共享和与ERP现代管理软件接口?；乖銮苛松胛镒实陌踩?，实现静电连锁，防止火灾及爆炸等事故的发生；实现防溢流连锁，防止冒罐带来的物料损失和人身伤害；防止“水击”等类似事故；也可避免用传统地磅计量带来的物料偷盗及管理问题；采用多级管理，防止错装。 

　　总之，通过自动化定量装车系统的应用不但取得了良好的经济效益和管理效果，自动定量装车控制系统品牌厂家深奥图同时也响应国务院安全生产监督管理委员会办公室安委办[2008326号文《进一步加强危险化学品安全生产工作的指导意见》要求通过装备集散控制和紧急停车系统，提高生产装置自动化控制水平的要求，使企业的安全生产得到更好的保障。

流体装卸臂（鹤管）在化工企业原料硫装卸中的应用

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